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从百万级业务规模迈向千万级运营体系

极客上线 × Newnorth Group|悉尼生鲜供应链 ERP 定制开发案例

当业务增长,管理方式也需要升级

项目背景

NewNorth 是位于悉尼的生鲜配送企业,业务覆盖客户下单、采购备货、冷库仓储、夜间分拣、线路配送与财务结算。

随着订单量、SKU 数量和配送线路复杂度提升,依赖人工经验、表格记录和分散工具的作业方式,已难以支撑高频、非标、强时效的生鲜配送场景。

极客上线为 NewNorth 定制开发多语言 ERP,将订单、采购、库存、配送、结算与经营数据纳入同一套业务系统,为后续仓内分拣作业系统建设打下基础。

数字化升级成果

采购效率提升0%

业务承载能力提升0

NewNorth 悉尼生鲜市场业务现场
NewNorth 仓库分拣设备现场
NewNorth 传送带与分拣系统设备
NewNorth 团队合影

生鲜配送的难点,不只是上系统而是让系统真正适配业务现场

生鲜配送企业每天面对的是高频、非标、强时效的履约场景。

客户订单每天变化,采购需要根据真实销量及时调整;品类多、规格不一,称重、标签、复核与结算都容易产生误差;

夜间分拣窗口短,人员找货、找筐、搬运、复核都会放大作业成本;冷库空间成本高,低效动线会直接影响分拣效率和场地利用率;

配送线路还受到客户收货时段、车辆载重、装车顺序和司机路径影响。

订单变化快每日需求波动
非标称重规格不一
夜间分拣窗口短、时效紧
线路复杂时段与载重约束
结算对账易产生误差

因此

NewNorth 需要的不是一个孤立的后台系统而是一套能够理解业务流程、连接不同岗位、嵌入仓库现场,并持续沉淀经营数据的定制化 ERP。

生鲜配送竞争充分、毛利承压,真正比拼的是精细化管理能力,以及由此带来的损耗控制与履约效率提升。

损耗控制
履约效率
经营数据沉淀
精细化管理

让复杂供应链,从混乱走向有序我们一起重新定义供应链运营方式

解决方案

多语言 ERP + 仓内作业系统
打通经营管理与现场执行

极客上线为 NewNorth 搭建多语言生鲜配送 ERP,
并围绕悉尼仓的实际作业场景,持续接入智能分拣相关能力。

后台系统?设备接入?远不止这些。

我们重新连接海外生鲜配送企业的经营、仓内作业与管理分析,让业务数据在同一体系中流动。

01

第一层:业务管理层

统一管理订单、采购、库存、配送与财务结算。

02

第二层:现场执行层

逐步接入智能秤、标签打印、分播线与 PDA 复核,让仓内作业从人工经验转向系统校验。

03

第三层:经营数据层

沉淀毛利、应收、库存、动销、配送状态等关键数据,形成管理看板。

让采购决策从小时级,进入分钟级

解决方案

采购过多会形成损耗,采购不足又会影响交付。过去采购往往依赖经验判断,容易出现缺货、压货、临时补货与成本失真。

极客上线为 NewNorth 搭建以销定采逻辑

系统读取
当日真实销量

结合当前库存
在途数量与历史同期数据

按单品
生成采购建议

减少经验采购带来的缺货与积压

帮助采购人员更快判断次日备货量

沉淀企业自有进价、销量与需求数据

支撑毛利分析、供应商管理与库存优化

支持采购模板,一键批量向供应商下单

单次采购耗时

3小时+0.5–1小时

过去采购靠现场盘库存、再逐个给供应商打电话、发短信,单次常要3小时以上;用「以销定采 + 采购模板一键批量下单」后,客户反馈已压缩到约半小时至1小时。

采购耗时缩短70%+

重构仓储效率  释放夜间产能

解决方案

让货品在装车前完成称重、识别、分播与复核,降低错分、漏分和串货风险。

NewNorth 的分拣作业围绕8间冷库展开,夜间作业窗口短,现场核心风险集中在三点:

  • 错分漏分
  • 重复复核
  • 找货找筐耗时
NewNorth 仓内分拣手工称重录入界面

极客上线围绕仓内动线设计分拣执行流程

货品从冷库出货后,尽量在冷库门口完成称重、贴标和信息绑定;标签记录商品、重量、客户、订单与线路信息;

分播设备将货品导向对应客户格口;PDA 在装车前按订单逐项复核,将错装、漏装和异常货品拦截在配送前。

冷库出货智能秤称重标签打印传送带分播客户格口汇集PDA 扫码复核按线路装车

商品、重量、客户、订单与线路信息统一绑定

减少人工记重、手工录入和重复核对

降低错分、漏分、串货和装车错误风险

装车前通过 PDA 复核拦截异常

为后续分拣效率统计与客诉追溯提供数据基础

现场动线围绕 8 间冷库减少折返和重复搬运

NewNorth 实际可用仓库约 800㎡,仓内作业围绕 8 间冷库协同展开。冷库空间成本高、夜间分拣时间紧,任何无效走动、重复搬运和人工投放都会被放大为运营成本。极客上线围绕 8 间冷库重新梳理分拣动线,尽量形成单向流转路径:冷库出货、智能称重、标签识别、分播到格口、PDA 复核、按线路装车依次推进,减少折返和交叉作业,缩短货品在常温环境中的停留时间,提高冷库场地利用率。

夜间分拣时长

8 小时4–5 小时

客户当前夜间分拣约需8小时。根据客户对现场作业经验的判断,分拣系统上线后,夜间分拣时长缩短至4–5小时。

为客户创造了10倍业务增长空间

解决方案

对NewNorth来说,系统价值不只在于录入订单而是让每一笔订单最终沉淀为可追踪、可分析、可结算的数据

配送完成后,订单状态、实际重量、成交价格、配送结果与回款状态进入同一套数据体系。管理层可以查看销售额、毛利、应收账款、库存周转、客户贡献、商品动销和配送状态,减少跨系统导出、人工核对和月底集中对账压力。

NewNorth 经营数据与毛利分析界面

系统帮助管理层从事后查问题,逐步转向过程可监控、数据可追溯、经营可分析

01

订单、重量、价格、配送与回款状态统一管理

02

减少跨系统导出、人工核对与重复录入

03

降低月底集中对账压力

04

支撑毛利、应收、库存与配送效率分析

05

帮助管理层从事后追查转向过程监控

业务流水规模

百万级千万级

把订单、采购、库存、配送、结算与经营数据接入同一体系、配合精细化经营后,客户业务流水从百万级迈向千万级。

百万级千万级

更直观的分拣现场

解决方案

为了让复杂仓内场景更直观,极客上线为 NewNorth 搭建了悉尼分拣仓的 1:1 数字孪生。页面中的 3D 仓库不是概念渲染,而是基于真实仓库布局还原:冷库、分拣区域、设备点位、客户格口、装车区与主要动线均围绕现场构建。通过数字孪生,可以更直观地呈现仓库结构、设备位置和系统嵌入现场作业的方式。

正在载入 1:1 数字孪生

一个系统连接整个供应链

各岗位一套工具,关键业务统一协同

系统覆盖采购、仓库、分拣、司机、财务与管理层,让不同岗位在同一套数据体系中协作。

订单管理 UI界面

我们交付的不只是一个 ERP 系统而是一套围绕业务增长构建的供应链数字化解决方案

从采购到配送,从仓储到经营分析,系统连接企业核心业务环节,帮助 NewNorth 建立更高效、更透明、可扩展的运营体系。

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